利用機(jī)械傳動(dòng)作為工作機(jī)構(gòu)的壓力機(jī)，稱為機(jī)械壓力機(jī)。在鍛造生產(chǎn)中，常用的機(jī)械壓力機(jī)有熱模鍛曲柄壓力機(jī)、切邊和沖孔用曲柄壓力機(jī)。前者由于與錘上模鍛相比，鍛件鍛造精度高，加工余量小，拔模斜度小，大大解決了金屬材料，操作簡(jiǎn)單，便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，被廣泛應(yīng)用于成批及大批量的中、小型的生產(chǎn)中;后者可被選用專用切邊壓力機(jī)或通用曲柄壓力機(jī)，與模鍛配合用于模鍛件的親熱切邊、沖孔。

1.熱模鍛曲柄壓力機(jī)的工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

在模鍛生產(chǎn)中，熱模鍛曲柄壓力機(jī)簡(jiǎn)稱鍛壓機(jī)，是一種比較先進(jìn)的模鍛設(shè)備。它依靠曲柄的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)曲柄連桿使滑塊作上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，利用滑塊發(fā)出的壓力使毛坯產(chǎn)生塑性變形，以制成一定形狀的鍛造。電動(dòng)機(jī)通過(guò)飛輪釋放能量，因而滑塊的壓力基本上屬于靜壓性質(zhì)，工作時(shí)無(wú)振動(dòng)和噪聲，具有下列特點(diǎn)

(1) 機(jī)架和曲柄連桿機(jī)構(gòu)的剛性大，工作時(shí)彈性變形小。

(2) 滑塊具有附加導(dǎo)向的象鼻形結(jié)構(gòu)，從而增加滑塊的導(dǎo)向長(zhǎng)度，提高了導(dǎo)向精度。

(3) 具有調(diào)節(jié)鍛壓機(jī)閉合高度的楔形工作臺(tái)，可避免因滑塊“卡死”(或稱悶車)而損壞曲柄、連桿。

(4) 具有自動(dòng)頂料裝置